无心磨床加工表面缺陷
(1)无心磨床工件表面粗糙度较差。
磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度
导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。
冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。
(2)无心磨床工件表面有烧1伤
磨削轮粒度太细或硬度太高,应更换磨削轮,选用适宜的粒度和硬度
导轮转速太慢及导轮倾角太大,需要提高导轮转速,减小导轮倾斜角度。
磨削量过大或过小。磨削量小时出现烧1伤,可增加纵向进给速度;磨削量大时出现烧1伤,可增加磨削次数。
工件在入口处或出口处磨去太多,引起烧1伤或磨削区火花集中在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。
磨削轮已钝,硬度太高,切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮,更换软一级的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确---。
东盛联机械成立于1998年,位于深圳宝安区,东莞长安镇也有站点。公司经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等---设备,以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为---,可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装,以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈!新机可分两年付,函税。12-18型,18.5w,保修2年。国产新机产地:无心磨床江苏无锡、内外圆磨床北京第二机床厂、外圆磨上海机床厂
内圆磨床在工作的过程中主要是用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,广西数控外圆磨,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。
内圆磨床的加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式,内圆磨床又有卧式和立式之分。
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数控无心磨床在操作过程中改如何修整??
1,耗补正
刀具的磨耗补正是指在对好刀、建立好刀补值后,刀具经过使用出现磨损,将此少量磨损值经过对刀放在刀具磨耗补正处。这里建议刀尖磨损值可放在磨耗补正处,但刀具的长度补偿值应放在刀具长度补偿处。因为在程序中如指1定了换刀指令、刀补号,程序先执行换刀指令,再执行刀具的长度补偿。而刀具的磨耗补正恰好相反,程序先执行刀具的磨耗补正,数控外圆磨,后进行换刀操作。如果磨耗补正值过大,刀具易撞在机床工作台上发生危险。
2,z 轴检验
数控机床大多带有图形校验功能,但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对x 轴、y轴图形进行校验, z 轴值则无法图形检查。所以不能认为,图形正确程序就正确,还需对z 轴值进行试验,对g00 或g01、g02 等指令的使用进行检查,福建数控外圆磨,以免发生事故。
3,安徽数控外圆磨,程序加工
在系统进行零件程序加工时,需选择对应的程序名,如果操作人员仅仅在---了所要的程序后只按‘打开’按纽,则显示区的工作区内显示的为刚打开的程序,但在其右上角显示的仍为上一次自动循环加工所选程序,此时若按“循环启动”命令,则加工程序为右上角所显示的程序,而不是---打开想要加工的程序(这点与常用的windows操作系统习惯有所区别) ,而出现误加工,甚至造成事故。正确操作是操作人员---了所要加工的程序后,须按“选择”键确认选择该程序。
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