东莞内圆磨床-东盛联机械-内圆磨床

外圆磨床在日常使用中总有损坏，机器的使用寿命不可避免的产生减少。但我们可以在日常生活中注重外圆磨的日常维护，减少损失，---，为自己挽回损失。

1、每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度；　　

2、作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感；

3、外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次；

4、外圆磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜；

5、定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度；

6、定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理；

7、定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳，是否水平；

8、如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度 ；

9、如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

?无心磨床的磨削难题有以下几个方面：

1、无心磨床工件同心度偏差砂轮不锐利，应把握工件的特性及精密度变化趋势立即修整砂轮。

2、无心磨床工件同心度偏差，导轮未修圆或上班时间太久而失圆，留意立即修整。

3、无心磨床工件呈棱圆，砂轮与导轮的不平衡渡过大，再次均衡砂轮及导轮。

4、无心磨床工件平行度偏差，选择磨削时砂轮过软，挑选偏硬一些的砂轮，留意立即修整，降低选择切削速度，提升光磨频次。

5、无心磨床工件圆柱度偏差修整欠佳，依据工件光洁度方位调节好修整器部位，再次修整砂轮。

6、无心磨床工件圆柱度偏差，在选择磨削时砂轮强度太低，挑选偏硬一点的砂轮，留意立即修整，降低选择切削速度，提升光磨频次。

7、无心磨床工件圆柱度偏差，砂轮和导轮已损坏，丧失原先的恰当样子。立即修整砂轮和导轮，---恰当样子。

8、无心磨床工件表面有震动印痕，砂轮或导轮不平衡，均衡砂轮或导轮

9、无心磨床工件表面有震动印痕，东莞内圆磨床，砂轮强度太高或已用钝，依据工件材料特性恰当挑选砂轮强度，立即修整砂轮。

10、无心磨床工件表面有震动印痕，砂轮粒度分布过细，应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。

11、无心磨床工件表面有震动印痕，砂轮修整得太不光滑或太光，依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。

12、无心磨床工件表面，砂轮修整得过细或用钝，依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。

13、无心磨床工件表面，砂轮强度太高，应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。

14、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差，砂轮粒度分布太粗了，应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。

15、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差，砂轮修整太粗了，依据磨削规定挑选恰当的修整方式及使用量。

16、无心磨床工件表面表面粗糙度标值偏差，砂轮强度过软，应依据工件特性及磨削规定按模具特点以及挑选标准恰当采用砂轮。