东盛联机械-东莞内圆磨床-内圆磨床

数控外圆磨床适用于金属加工工程中清洗液重复使用过滤。清洗液清洗的对象是金属表面，清洗污垢主要是金属加工包括切削加工和成型加工后残留的表面润滑剂或设备、工件封存时防锈油，清洗的目的是在规定的时间和工艺条件下，将金属表面的污垢、金属屑去除，能不损伤金属表面，能满足下道工序的生产要求，使用过滤设备过滤可以减少清洗液中杂质，有效地提高清洗液的使用效率。　　数控外圆磨床的技术特点：　

　1、本机床数控系统采用西门子数控系统，控制轴数为2轴，分别是x轴砂轮架进给和z轴工作台面进给，东莞内圆磨床，通过x、z数控轴的联动插补，可磨削各种成型型面。当头架主轴具备c轴功能时，可进行非圆面磨削。　

　2、本机床具有自动按规定程序进行磨削加工的功能：当工件装夹完毕，关好防护门后，机床即可开始自动工作：包括工作台快速移动、砂轮架快进、磨削工进、零件加工在线自动测量、加工完成后砂轮架快退以及下一工位自动循环、砂轮修整与补偿、砂轮磨削补偿等功能。　　3、机床采用计算机数字化控制操作，所以只要改变计算机的程序或相关参数，就可以加工不同型号的工件或修改工件的相关加工尺寸。　

　4、机床的控制计算机、自动平衡仪的控制装置部分安装在悬臂控制箱内。操作面板采用悬臂式结构，并配有调整用电子手持单元。　

　5、机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统---温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。柜内配有全套内部照明、调---插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。　

　6、机床采用全封闭造型，河北内圆磨床，外观美观大方，安全---。　

　7、机床采用油冷却时，可配有co2气体灭火功能，有烟雾和温度报警。　

　8、机床可选配在线量仪、跟刀架、自动平衡仪和cbn砂轮修整器。

下面一机小编为您介绍外圆磨床的基本操作方法。

一、开机前的准备

1、应检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、---，电器开关是否正常等；

2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。

3、根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；

4、所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；

5、磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，内圆磨床，然后接通磁力开关、砂轮开关，辽宁内圆磨床，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；

6、磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出---；

7、自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

8、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

9、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

10、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

11、磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。