下面一机小编为您介绍外圆磨床的基本操作方法。
一、开机前的准备
1、应检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固、---,电器开关是否正常等;
2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法;检查后需填写记录单。
3、根据砂轮使用说明书,选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮;
4、所磨的工件在装夹时,必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固;装卸工件时,砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行,以防止磨手;
5、磨削前,把工件放到磁盘上使其垫放平稳,然后接通磁力开关、砂轮开关,并开启冷却开关;通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削;一次磨多个工件时,加工件要拼垫好,并置于磨削范围之内,以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮;
6、磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出---;
7、自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
8、干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉;
9、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动,砂轮退出后,才能停磨床;
10、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修;
11、磨削前,应将防护挡板挡好,磨削过程中,禁止用手摸拭工件的加工面。
无心磨床怎么调角度
松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。
无心磨床上的工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。
砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,青海内圆磨床,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
无心磨床的保养方法:
1、对无心磨床外表保养:无心磨床外表及电机,散热设备表面要保持清洁,定时清理抛光耗材粉末。
2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
3、无心磨床整机检查:检查无心磨床各部位螺丝,皮带,松紧程度,松动的应调到合适为止。
4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换,润滑油是否充足。
5、导轨应清理干净,导轨上不可带有抛光耗材粉末。
无心磨床
1、无心磨床:是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。
2、磨床:是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
方式不同
1、无心磨床:主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法。
加工方式不同
1、无心磨床:通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。
2、磨床:使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
无心磨床的功能是进行---和粗糙表---当小的磨削,内圆磨床,可以进行研磨,磨床可加工硬化钢、硬质等硬度相当高的材料,也可加工玻璃、花岗石等脆度高的材料。用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。
下面一机小编和您说下无心磨床的工作原理及优点;
工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动,滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高,立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动,工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,无心磨床生产效率较高,为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
无心磨床主要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削,也可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削,机床采用贯穿式送料方式,送料速度采用交流变频器调速,实现送料速度无极变速,机床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨,无心磨床具有---的接触刚性,东莞内圆磨床,重复定位精度高,使用---,同时维修方便。
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