1：开机前查验机器设备附近情况，机台子上不可放置物件，产品工件放置齐整。
2：开机前查验泊箱停车位是不是一切正常，江苏无心磨床，制冷储水箱水位线，山东无心磨床，砂轮及导轮与适用刀头的空隙是不是一切正常，河南无心磨床，是不是有工作中物或是脏物在数控车床中。
3：开机前查验开关是不是---，确定保护罩安全防护是不是合理。
4：开启开关电源，起动液压机开关，观查数控车床液压表的工作压力高矮是不是一切正常，随后看各泊镜及各泊管处是不是有油排过。
5：开机前砂轮，导轮修这座擦洗整洁，泊杯里满油油。
6：开机前依安全操作规程对操作工开展学习培训，使之掌握各项任务操作步骤。
7：所述确定准确无误后，即可开机。
8：开启主开关电源调到on部位。09：开启液压机开关到on部位。
10：查询液压传动系统泊镜，汽车油表平稳后，即可打开砂轮，导轮。
11：砂轮、导轮运行一切正常后，再打开水泵，调节到适合水流量。
12：调机试磨1-3件产品工件，先检验产品工件规格，外型，将调机品放进调机盒里。
13：检验达标后才可大批量生产。
14：开机生产制造后操作工依安全操作规程对首样试品开展自查并纪录。
15：加工过程中发现异常时应该马上关机---，并填好有关报表。
16：关闭设备将水泵电机开关至off部位，使其终止供电，并取下停留在数控车床中的工作中物。
17：砂轮、导轮，持续高转速五分钟之上，使其终止供电，以防再开机时导致砂轮不平衡，直到脱水水份后，将砂轮、导轮开关电源开关到off部位。
18：砂轮、导轮终止后，即可将汽压开关打进off部位（不能先停油压马达，以防失油损坏活塞销及主轴轴承）。
外圆磨床的特点
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器（plc），具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
精度影响因素
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
下面小编就和您分享下数控外圆磨床的几大优点。
1、机电一体的结构布局，机床刚性好，安装方便。
2、数控外圆磨床采用高刚性，---砂轮动静压主轴系，具有回转精度高，无心磨床，刚性好的特点。
3、数控外圆磨床采用特殊吸震措施的交流伺服-滚珠丝杠副。
4、头架后可选装多种形式金刚石休整装置，实现的数控休整。
5、数控外圆磨床配用进口或国产大量程主动测量装置，可实现磨加工的全部闭环控制。
6、数控外圆磨床采用---fanuc、西门子、三菱公司磨床控制系统，具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等的控制功能，菜单式界面输入简便。
7、机床具有高刚性及---，可---成皮磨削锥形表面时，配合精度稳定达到80%以上。
8、数控外圆磨床为全封闭和全防护的防护装置。
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