外圆磨床的特点
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
精度影响因素
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
内圆磨床主要用于磨削各种内孔(包括圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔以及圆锥孔、环形沟槽等)和轴的端面。常用砂轮周边进行磨削,也用砂轮端面进行磨削。
日常生活中遇到的内圆磨床的常见问题有哪些呢?
1.内圆磨床上有一项工艺叫光延,其具体是指什么?
内圆磨床上的光延,其就是指工件的光洁度。并且,它是可以进行调整的。
2.内圆磨床磨圆度不好,浙江无心磨床,其原因是什么?
内圆磨床磨圆度不好的话,那么可能是磨床的偏心量没有调整好,江苏无心磨床,所导致的。
3.内圆磨床上的电磁吸盘线圈,容易出现什么问题呢?
内圆磨床上的电磁吸盘线圈,容易出现被烧毁这一问题。
希望大家知道问题,可以提前避免。
无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,无心磨床,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等时间短,生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自动化。
3、无心外圆磨床无---磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,山东无心磨床,磨削周向断续的外表面时圆度较差。
4、磨削表面易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉,而影响装配和工作性能。
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