数控内圆磨床就是用数控技术来操控的一种机械,它有以下七大特色,
1、数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
2、机床内圆磨头选用大功率电动磨头,选用停止变频器驱动。
3、全部导轨均选用---、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
4、机床操控系统选用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
6、磨床导轨及滚珠丝杆均由光滑站自动光滑。并有密封的罩壳防护。
7、机床可装备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种---夹具。
8、机床尺度操控选用定程磨削,可选配光栅尺闭环操控。引荐阅读:无心磨床加工方法及特征
数控外圆磨床适用于金属加工工程中清洗液重复使用过滤。清洗液清洗的对象是金属表面,清洗污垢主要是金属加工包括切削加工和成型加工后残留的表面润滑剂或设备、工件封存时防锈油,清洗的目的是在规定的时间和工艺条件下,无心磨床,将金属表面的污垢、金属屑去除,湖南无心磨床,能不损伤金属表面,能满足下道工序的生产要求,使用过滤设备过滤可以减少清洗液中杂质,有效地提高清洗液的使用效率。 数控外圆磨床的技术特点:
1、本机床数控系统采用西门子数控系统,控制轴数为2轴,分别是x轴砂轮架进给和z轴工作台面进给,通过x、z数控轴的联动插补,可磨削各种成型型面。当头架主轴具备c轴功能时,可进行非圆面磨削。
2、本机床具有自动按规定程序进行磨削加工的功能:当工件装夹完毕,关好防护门后,机床即可开始自动工作:包括工作台快速移动、砂轮架快进、磨削工进、零件加工在线自动测量、加工完成后砂轮架快退以及下一工位自动循环、砂轮修整与补偿、砂轮磨削补偿等功能。 3、机床采用计算机数字化控制操作,所以只要改变计算机的程序或相关参数,就可以加工不同型号的工件或修改工件的相关加工尺寸。
4、机床的控制计算机、自动平衡仪的控制装置部分安装在悬臂控制箱内。操作面板采用悬臂式结构,并配有调整用电子手持单元。
5、机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统---温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调---插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。
6、机床采用全封闭造型,外观美观大方,安全---。
7、机床采用油冷却时,可配有co2气体灭火功能,有烟雾和温度报警。
8、机床可选配在线量仪、跟刀架、自动平衡仪和cbn砂轮修整器。
为了避免重金买回去的无心磨床机器在日后日常使用中产生重大损坏,下面一机小编给您介绍下无心磨床的日常保养呗。
1、主轴油压力限定在8-10kg/cm之间;
2、每天开机前使用注油器适当润滑机床;
3、修整座滑板每天加注适量润滑油,并保持滑板的清洁(干净无杂物、杂质并呈润滑状态);
4、经常检查拉链器的松紧;
5、定期检查砂轮传动带的松紧;
6、机床每使用2000小时更换一次主轴。
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