数控无心磨床的特点介绍:
1.机床采用砂轮架固定,导轮架移动布局方式。
2.砂轮为悬臂式结构,砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
3.导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构,导轮为双支承结构,回转精度高。
4.砂轮主轴润滑带恒温装置。
5.导轮采用交流变频无级调速装置,外圆磨床,既能无级调速,亦具防倒拖功能。
6.导轮架进给采用伺服电机直联滚珠丝杆机构,进给导轨采用高刚性双v型滚针导轨。
7.砂轮修整器往复导轨采用双v型滚针导轨,进给和往复均采用伺服电机驱动,可任意修整台阶。
8.导轮修整器往复导轨采用双v型滚针导轨,减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
9.冷却系统采用磁性分离器过滤装置
10.操作采用触摸显示屏人机对话,设有自动切入磨削程序,进给量、速度、时间、台阶差均为可调,可选择plc或cnc系统。
11.本机床为模块化设计,外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。
数控无心磨床的技术调整可提高整体的效率
数控无心磨床是一种---、的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,有着可加工圆弧、直线圆柱、斜线圆柱和各种螺纹的功能。具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能,江苏外圆磨床,并在复杂零件的批量生产中发挥了---的经济效果。
主要有三种磨削方法:通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,广东外圆磨床,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。
结合现代的科学技术,我们对数控无心磨床的技术有了进一步的---和调整,现在我们总结了几条方案供参考:
1、将原来的摩擦轨道改成了直线滚珠运转轨道。可有有效的减少了摩擦系数,是的使用寿命有所提高,---的起到了节能功效。
2、将原来的修整过的砂轮在进刀的方式改成了数字方式进行控制。改成了模拟式修整量作为数字修整量,可有效的节约砂轮,降低了材料损耗。
3、将磨头部件改成了重力平衡式,可以达到降低电机较轻的负荷工作,---的减少了电能损耗,工件的芯厚度尺寸也---,丝杠副达能够达到较长的使用寿命。
4、在磨床上加装伺服电机,将原来的液压缸控制增量的方式转换成数字控制的方式。能够解决原来的液压控制不稳定的因素,改装成模拟式控制作为数字控制,友善的解决了液压油泄漏的问题。
5、使用伺服电机看该磨头进给量,能够将原来的液压油缸控制的方式改成数控控制的进给方式。在进行加工的工具芯厚度的尺寸比较稳定,不会受到温度变化的波动,数控无心磨床可以轻松的实现多次磨削,生产---的工具。
在正式切入无心磨床在进行磨削的时候,在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给,在无心磨床在使用在磨削带轴肩或者凸台的工件,还有圆锥体,球体和气其他的曲线的工作。
在无心磨床的生产率比较高的情况下,可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势,在进行大量生产的情况下,可以让不是非常熟悉的人来操作。
无心磨床能够可以自动修整且能自动补偿。在无心磨床导轮进行导轨的时候呈现双v型滚针的导轮,在使用伺服电机进给,可以和砂轮整修相互补偿。无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构,可以到达自动循环的磨削。
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