无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双v型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削,相比传统磨床,---的提高了工作效率。
小编分享一下无心磨床的应用原理是什么?
砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
下面一机小编为您介绍外圆磨床的基本操作方法。
一、开机前的准备
1、应检查砂轮是否松动,贵州1432外圆磨床,有无裂纹,防护罩是否牢固、---,电器开关是否正常等;
2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法;检查后需填写记录单。
3、根据砂轮使用说明书,湖南1432外圆磨床,选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮;
4、所磨的工件在装夹时,必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固;装卸工件时,砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行,外圆磨床,以防止磨手;
5、磨削前,把工件放到磁盘上使其垫放平稳,然后接通磁力开关、砂轮开关,并开启冷却开关;通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削;一次磨多个工件时,加工件要拼垫好,并置于磨削范围之内,以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮;
6、磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出---;
7、自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
8、干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉;
9、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动,砂轮退出后,才能停磨床;
10、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修;
11、磨削前,应将防护挡板挡好,磨削过程中,禁止用手摸拭工件的加工面。
无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心磨床上,工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,---无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。
我们应用无心磨床在工业制造业之中进行加工零件的立式已经经历了很长一段时间,无心磨床在这些年之中也得到了非常充分的应用。我们在平时使用无心磨床时间一长容易造成工作疲劳对各种零件的加工不能够做到---。
一般在无心磨床上加工的零件有如下的特点:
1)多品种、小批量生产的零件或新产抓试制中的零件、短期急需的零件;
2)轮廓形状复杂,对加j精度要求较高的零件;
3)用普通机床加工饺困难或无法加工(器昂员的工艺装备)的零件;
4)价化昂贵,加工中不允许报废的关键零件。
无心磨床是---、的加工母机。合理使用无心磨床,有利于地发挥控机床的功效。无心磨床的正常使用条件为:无心磨床所处位置的电源电压波动小,环境况度低于30℃,相对温度小于80%。对加工零件的各方面的充分了解对我们的无心磨床的加工工作起到了很关键的作用,这样一来,我们就不必为很多细节方面的事情所---,我们的工作效率也会得到提升。
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