2、作业者务必依据力数控磨床使用说明的规定，详尽掌握并记熟各润化位置，润化方式 及润滑脂的类型、型号，按数控磨床润化数据图表的要求，开展给油维护保养。
3、动工前，应按照规定配戴好防护装备，对比交---记录薄，对数控磨床各位置开展详尽查验，发现问题应立即逐步---，异样没经清除不可驾车工作中。
4、动工前解决力数控磨床以下位置开展查验：
(1)沙轮片架油池中的剩余油是不是做到了要求的油位高宽比。
(2)调节传动带松紧是不是适合。
(3)摇晃手柄、操作台、沙轮片架的反复运动是不是优良。
(4)沙轮片保护罩和沙轮片要在装卡坚固，部位恰当、操作台滑轨挡尘毡应触碰严实。
(5)查验电路系统(电机、配电柜、安全灯、输电线、电线接头)是不是优良，周边环境是不是清理、无短路故障。
(6)查验各润化位置、各拖动面及传动装置，引入润滑脂。
(7)接入开关电源，依次起动泵、沙轮片架、卧室床架的电机，留意运行情况。发觉异样、异响，应该马上断电，---验解决后才准驾车。
(8)启动数控磨床，高转速2～3min，查询各处姿势是不是一切正常。若有组织 不灵，滚动轴承超温，汽压不足，沙轮片晃动，浙江1432外圆磨床，操作台健身运动不稳定等异常状况，应泊车断开开关电源，采取一定的有效措施解决，禁止使用人跨越自查自修范畴自主拆装解决。
纵向磨削法是的磨削办法，磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在屡次往复行程中磨去。
纵向磨削法（简称纵向法）的特色：
.在砂轮整个宽度上，磨粒的工作情况不一样，砂轮左端面(或右端面)尖角负担主要的切削效果，工件 部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除，而砂轮宽度上绝大部分磨粒背负减少工件外表粗糙度值的效果。
.纵向磨削法磨削力小，散热条件好，可获得较高的加工精度和较小的外表粗糙度值。
.劳动生产率低。
.磨削力较小，适用于细长、精细或薄壁工件的磨削。
二、切入磨削法。
切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作接连或接连横向进给运动，直到磨去悉数余量停止。
砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度，精磨时切入速度则较低，以防止工件和---变形。
切入磨削法（简称切入法）的特色：
.整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充分发挥一切磨粒的磨削效果 一起，因为选用接连的横向进给，缩短磨削的---时间，故有---的生产效率。
.径向磨削力较大，工件简单发生曲折变形，一般不适宜磨削较细的工件。
.磨削时发生较大的磨削热，工件简单和---变形。
.砂轮外表的形态（修整痕迹）会到工件外表，影响工件外表粗糙度。为了消除以上缺点，可在切入法终了时，作细小的纵向移动。
.切入法因受砂轮宽度的约束，只适用于磨削长度较短的外圆外表。
其二，数控系统的差距。数控系统是数控机床的---，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前无心磨床企业使用的中机床的数控系统基本都是国外进口。
其三，其他关键配套件差距。无心磨床可以向水平追平95%，福建1432外圆磨床，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到---水平。
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