数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来完结一台或多台机械设备动作操控的技术。
数控内圆磨床就是用数控技术来操控的一种机械,它有以下七大特色,
1、数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
2、机床内圆磨头选用大功率电动磨头,选用停止变频器驱动。
3、全部导轨均选用---、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
4、机床操控系统选用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
6、磨床导轨及滚珠丝杆均由光滑站自动光滑。并有密封的罩壳防护。
7、机床可装备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种---夹具。
8、机床尺度操控选用定程磨削,可选配光栅尺闭环操控。引荐阅读:无心磨床加工方法及特征
1,耗补正
刀具的磨耗补正是指在对好刀、建立好刀补值后,刀具经过使用出现磨损,将此少量磨损值经过对刀放在刀具磨耗补正处。这里建议刀尖磨损值可放在磨耗补正处,但刀具的长度补偿值应放在刀具长度补偿处。因为在程序中如了换刀指令、刀补号,程序先执行换刀指令,再执行刀具的长度补偿。
2,z 轴检验
数控机床大多带有图形校验功能,但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对x 轴、y轴图形进行校验,山西外圆磨床, z 轴值则无法图形检查。所以不能认为,图形正确程序就正确,还需对z 轴值进行试验,对g00 或g01、g02 等指令的使用进行检查,以免发生事故。
3,程序加工
在系统进行零件程序加工时,辽宁外圆磨床,需选择对应的程序名,如果操作人员仅仅在---了所要的程序后只按‘打开’按纽,则显示区的工作区内显示的为刚打开的程序,但在其右上角显示的仍为上一次自动循环加工所选程序,此时若按“循环启动”命令,则加工程序为右上角所显示的程序。
1、持续生产加工,不用进刀,夹装产品工件等拷贝时间较短,生产。
2、固定支架和导轮---定位组织比一般外圆磨床、中心架组织支撑刚度好,钻削量能够很大,并有益于长细轴类零件产品工件的生产加工,便于完成髙速切削和力切削。
3、无心外圆磨床产品工件靠外圆在---定位组织上---定位,切削量是产品工件直徑上的容量,故沙轮片的损坏、走刀组织的赔偿和选择组织的反复精度等级偏差对零件直徑规格精密度的危害。仅有一般外圆磨床的一半,不需打管理中心孔,且便于事前上、开料自动化技术。
4、宽沙轮片无心数控磨床根据式组织、可选用增加每一次的加工的剩余量,在选择磨时可对单纯性面先后形切削或多沙轮片切削,生产,应用领域广。
5、无心外圆磨床无---切削表层和非切削表层的相对位置精密度(平行度,平整度等)的组织,切削轴向时断时续的外表层时同心度较弱。
6、切削表层易造成奇多次棱同心度,如很大时通常会导致测量规格低于较大 实体线规格的幻觉,而危害安装品质和工作中特性。
7、数控车床调节较繁杂、费时间,宁夏外圆磨床,每拆换不一样直徑的产品工件就需冲调节固定支架高宽比,与间距及相关的加工工艺主要参数。故调节技术水平很大,不适合小批及散件生产制造。
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