外圆磨床的常见故障有哪些呢,以下简单介绍几点:
一、引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因:
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振荡增大。
3、砂轮主轴瓦磨损,合作间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮发生不平衡,江苏二手顶心磨床,发生振荡。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端合作接触---,磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振荡,传动皮带过紧、松或长短不一致发生振荡。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件中心孔与*接触---。
8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使体系刚性下降。
外圆磨床现在普遍都以普通、半主动、主动测量仪、数控几种方式存在,安徽二手顶心磨床,一直需求人工装夹加工工件,从而对从业人员的要求进步,更存在着安全---,以及管理要求的进步,人工工资,广东顶心磨床,效率低,技能要求高,环境差等。然后加装机械手后能有用降低人工,提升产品,实现一人多机管理模式。加装难度:
1、外圆磨床工件的装夹问题,因产品的不同,装夹夹具都不同,现在都是人工辅助装夹完成;
2、外圆磨床砂轮定位以及磨削尺度的操控;
3、外圆磨床空间狭小,装取料难;
4、加工工件的圆度跳动、尺度巨细都需求人工检测以及操控,并与磨床、夹具都相互影响;
5、待加工工件的主动排料。
解决方案:
1、制造研制主动浮动式夹具,以习惯产品巨细,不规则实现加工工件的主动装夹带动,注:夹具影响产品的圆度;
2、结构桁架式机械手,定位---上下料,顶心磨床,以及主动排料料架;
3、操控系统与磨床的对接协调合作,循环工作;
4、磨床的头架、尾架、主轴的主动。
外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米,表面粗糙度ra0.63~0.32微米;---外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和ra0.01微米。
下面外圆磨床小编分享一下外圆磨床的类型主要有哪些?
1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床,一般加工粗糙度ra值可到ra0.4。
2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统---数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,---、高刚性、及高适应性等特色。
3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度进步磨削效率和磨削工件的加工,从而下降劳作本钱。
4、普通外圆磨床型号:m1320-520,m1320-750,m1332b-1000,m1332b-1500,m1332b-2000。
5、外圆磨床型号:m1420-520,m1420-750,m1432b-1000,m1432b-1500,m1432b-2000。
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