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无心磨床就是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上,工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。
无心磨床安全操作规程:
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7、工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。
8、料架上的工件要放好,以防滚落---。
9、安装螺旋轮时,要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺轮的外面。
10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故。
12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
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操作无心磨床过程中常见的问题有哪些?又该如何解决这些问题?针对无心磨床的常见问题,小编经过了分析并提出解决方案,以帮助更多无心磨床使用厂家解决在日常使用过程中遇到的烦恼。
一、光制表面留下伤痕原因:管制板硬度太大,管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。 对策:管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。
二、发生等间隙的螺旋状痕迹 原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整---、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。
对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修整速度,减少进刀量,广东顶心磨床,改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。
三、相等或不相等的间隙细纹原因:修整---、外部振动。对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定振动的边缘。
四、深而不规则的痕迹 原因:砂轮的松弛 对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。
五、振动 原因:架设螺丝的松弛,砂轮的不平衡。
对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。
六、自激振动原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设---、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择---、磨砂的真圆性---、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。对策:降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。
七、得不到真圆度 原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正---。 对策:提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。
数控磨床的一起特征就是切削力都比较小,因而就需要对刀具的磨削力进行完善,湖南顶心磨床,守时做出数控磨床检修。
一起了解数控外圆磨床检修的进程,关于增加数控外圆磨床的运用功率,以及完结高速磨削和有---磨削方面,都有着较为重要的作用。
先要对数控外圆磨床的砂轮架的主轴进行检查,关于轴瓦的间隙进行调整,以---机器在运用的时候不会出现数据方面的误差。
其次检查主轴,将砂轮架主轴上的油进行替换,若是在长时间操作的情况下,假设主机油没有及时替换,安徽二手顶心磨床,将会影响设备的运行,让设备出现耗能丢失毛病。
对数控外圆磨床的体系液压油也要守时进行替换,检查润滑油的运用情况。假设有缺口,就要及时补充好,不要出现漏油的现象。阅读:数控外圆磨床处理杂乱零件
对工作台的导轨也要进行守时检查,出现问题要及时进行检修,并且要采用相应的技能进行维修,以---设备的操作功用没有损坏。
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