1. 看清图纸，辽宁内圆磨床，检查待加工工件的形状和尺寸，判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具，量具要校对准确。
2. 根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备（设备精度）。
3. 根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。
4. *装夹，先要将*孔内清理干净，涂上润滑脂，*孔角度接触面积85%以上，如接触面过小，找自己的主管工段长安排*修研后方可继续使用。*自然损坏，应使用备用*，并立即报车间计划员进行新---*。
5. 夹具装夹，先校正夹具位置，按工艺要求加工好夹具，再安装工件。
6. 磨细长工件时，需加中心架。
7. 根据所磨工件的材料性质、尺寸和技术要求等，合理选取砂轮：合金选用金刚石砂轮，钢材选用刚玉或碳化硅砂轮；粗粒度砂轮磨削时，生产，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，陕西内圆磨床，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以---较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮，当砂轮和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮。
8. 在机床加工过程中，严格控制进刀量。通过听、看、摸、闻等方法观察工件磨削情况以及设备的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时工段长通知维修组长报修，如维修组有值班人员不进行维修并不给予答复则由工段长报车间办，由车间办直接报生产部记录备案并由生产部门对设备部门进行处理。机床开动时严禁离开工作岗位。
9. 砂轮磨钝后应及时修整，不能强制使用，以免发生安全事故。
10. 根据加工要求，在磨削接近尺寸时应减少进刀量和增加磨削次数，并增加检测频率，---加工精度和表面。
数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的数控无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。少数的数控无心磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。
下面一机小编和您分享下数控无心磨床的优势。
1、、---加工
提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥到，并能连线实现全自动加工，满足和---要求。
2、性能稳定、---性高
数控无心内孔磨床可实现在线主动测量，能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。
3、可操作性强、便于生产管理
即便没有经验的人也很容易掌握，机床内置更换机种维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化要求，可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，内圆磨床，方便企业进行数据统计。
一起了解数控外圆磨床检修的进程，关于增加数控外圆磨床的运用功率，以及完结高速磨削和有---磨削方面，都有着较为重要的作用。
先要对数控外圆磨床的砂轮架的主轴进行检查，关于轴瓦的间隙进行调整，以---机器在运用的时候不会出现数据方面的误差。
其次检查主轴，将砂轮架主轴上的油进行替换，若是在长时间操作的情况下，假设主机油没有及时替换，将会影响设备的运行，让设备出现耗能丢失毛病。
对数控外圆磨床的体系液压油也要守时进行替换，检查润滑油的运用情况。假设有缺口，就要及时补充好，不要出现漏油的现象。阅读：数控外圆磨床处理杂乱零件
对工作台的导轨也要进行守时检查，出现问题要及时进行检修，并且要采用相应的技能进行维修，以---设备的操作功用没有损坏。
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